С развитием экономики использование камня становится все более распространенным, особенно в общественных местах. Камень, благодаря своей роскошной и изысканной внешности, пользуется популярностью. Однако со временем его использование приводит к старению и загрязнению, что можно частично решить с помощью уборки. Но иногда для обновления необходима шлифовка. Ниже представлено описание абразивных материалов и шлифовальных инструментов, которые помогут вам получить общее представление об этом процессе.

I. Абразивные материалы и шлифовальные инструменты

Абразивные материалы используются для шлифовки и обработки. В настоящее время они обычно классифицируются на обычные и сверхтвердые абразивы. Обычные абразивы включают в себя корундовые (коричневый корунд, белый корунд и др.), основной химический состав которых — Al2O3 (оксид алюминия), и карбид кремния (черный карбид кремния, зеленый карбид кремния), основной химический состав которого — SiC (карбид кремния). Их твердость следующая: коричневый корунд — микротвердость 2000-2200 кгс/мм2; белый корунд — микротвердость 2200-2300 кгс/мм2; черный карбид кремния — микротвердость 3100-3300 кгс/мм2; зеленый карбид кремния — микротвердость 3200-3400 кгс/мм2; размер зерна от 4# — до микропорошка W0.5 (и даже мельче). Порядок твердости можно расположить следующим образом: для обработки гранита используется зеленый карбид кремния, черный карбид кремния; для обработки мрамора — белый корунд (мягкий), черный и зеленый карбид кремния (твердые). С точки зрения стоимости материалов, порядок следующий: зеленый карбид кремния, черный карбид кремния, белый корунд. На основе этих абразивов можно изготавливать неорганические шлифовальные инструменты, включая магнезиальные, керамические и др.; органические шлифовальные инструменты, включая фенольные, ненасыщенные смолы и эпоксидные (сюда же относятся наждачная бумага и наждачные полотна). Эти шлифовальные инструменты составляют группу инструментов для обычных абразивов.

Алмазные абразивы относятся к сверхтвердым абразивам. Хотя их история обработки довольно длинная, широкое применение они получили лишь в последние тридцать лет благодаря массовому промышленному производству. Их микротвердость составляет 8000-10000 кгс/мм2; это самая высокая твердость. При обработке материалов используется механизм микрорезания, поэтому они являются предпочтительным режущим инструментом. В последние годы наблюдается значительное увеличение их производства и снижение производственных затрат, высокая эффективность обработки (более чем в 5 раз выше, чем у обычных), хороший результат обработки (возможность полировки материалов с высокими требованиями), поэтому их применение становится все более распространенным. Алмазные шлифовальные инструменты бывают металлические, смоляные, керамические и др., классификация основана на типе связующего вещества. Металлические шлифовальные инструменты включают в себя железные, медные, кобальтовые и другие типы, что определяет стоимость обработки различных материалов. В качестве шлифовального инструмента размер зерна варьируется от самого крупного (20#) до самого мелкого (400#); их особенность — длительный срок службы, но высокая стоимость. Смоляные шлифовальные инструменты из-за относительно низкой стоимости производства используются чаще. В настоящее время они используются для грубой обработки и полировки, их основное преимущество — тонкая зернистость при шлифовке и полировке. Керамические алмазные шлифовальные инструменты — это инструменты, которые развиваются наиболее быстрыми темпами в последние годы. В их эксплуатационных характеристиках сочетаются преимущества металлообработки и отсутствие недостатков смолообработки, что обеспечивает хорошие технологические преимущества, но из-за стоимости они еще не используются в обновлении каменных покрытий.

II. Этапы процесса обновления каменных покрытий

Обновление каменных полов обычно включает в себя следующие этапы: во-первых, использование шлифовальных инструментов с крупным зерном для «выравнивания» поврежденной поверхности, «подрезки» или «выравнивания» неровных участков уже уложенного покрытия. Обычно этот процесс требует определенного количества удаляемого материала, при выполнении работ необходимо следить за общей ровностью. Во-вторых, шлифовка камня с помощью инструментов с более крупным зерном для удаления грубых следов обработки. Также необходимо поддерживать ровность обрабатываемой поверхности. В-третьих, тонкая шлифовка, при этом удаляется небольшое количество материала, с помощью 4-5 размеров зерна, чтобы достичь блеска камня, необходимого для полировки. Наконец, полировка. Это позволяет достичь требуемого результата обновления каменного покрытия.

III. Выбор шлифовальных инструментов для процесса обновления каменных покрытий

1. Магнезиальные шлифовальные круги, изготовленные из карбида кремния и смеси оксида магния и хлорида магния. Для карбида кремния лучше использовать зеленый карбид кремния, черный карбид кремния относительно дешевле. Размер зерна обычно от 16# до 1200#, твердость изготовленных шлифовальных кругов варьируется от твердой до мягкой. Их особенности: низкая стоимость, хорошая самозатачиваемость, высокая адаптируемость к обработке, возможность обработки гранита, мрамора, искусственного камня, керамической плитки и др., но низкая производительность и длительный производственный цикл. При работе шлифовальной головки требуется большое давление. Это обычный шлифовальный инструмент. Через год после хранения свойства таких кругов, такие как самозатачиваемость и твердость, могут измениться.

2. Смоляные шлифовальные круги из карбида кремния, изготовленные из карбида кремния и смолы. Существуют прессованные фенольные смолы и залитые жидкие смолы. В основном используются для тонкой шлифовки. Прессованные имеют хорошую износостойкость и смачиваемость при шлифовании, особенно при обработке мрамора, обеспечивая хороший блеск и высокую производительность, но относительно высокую стоимость. В основном используются мелкие размеры зерна. Фенольные шлифовальные круги при шлифовке и полировке светлого камня могут окрашивать его, что является основной причиной, по которой их нельзя широко использовать. Шлифовальные круги, изготовленные из очень тонкого микропорошка карбида кремния и других материалов со смолой, являются основным инструментом для полировки гранита, искусственного камня и бетона.

3. Керамические шлифовальные круги, изготовленные из карбида кремния и стекловатой фазы путем высокотемпературного спекания. Их особенности: высокая износостойкость, но склонность к засорению и проскальзыванию, высокая стоимость, в настоящее время используются редко.

4. Абразивные круги с металлической связкой, изготовленные из алмазов и металлического порошка путем спекания. Их особенности: высокая производительность и качество обработки. Размер зерна начинается с 50#, к размеру зерна 20# следует подходить осторожно, иначе после появления грубых царапин их будет трудно обработать. Кроме того, самый мелкий используемый размер зерна не превышает 400#. Этот инструмент является наиболее эффективным инструментом для обработки шероховатых поверхностей, позволяющим получить удовлетворительную плоскость. Стоимость относительно выше, чем у предыдущих, но высокая эффективность обработки несравнима с обычными шлифовальными кругами.

5. Абразивные круги со смоляной связкой, изготовленные из монокристаллов алмазов, микропорошка и смолы. Их особенности: более низкая стоимость по сравнению с металлическими, высокая производительность, в основном используются для тонкой шлифовки и полировки камня после выравнивания металлическими кругами. Стоимость умеренная.

6. Мягкие алмазные шлифовальные круги — это новый инструмент, используемый в последние годы для обновления напольных покрытий. Их легкость и уникальная гибкость обеспечивают хорошую прилегаемость к обрабатываемой поверхности. Размер зерна может варьироваться от 20# до 3000#, а также BUFF черный и белый (полировка). В этом продукте в качестве абразива используется алмаз, он легкий, при обработке эффективно защищает мягкие участки поверхности камня, обработанные изделия имеют высокий блеск; соединение осуществляется с помощью нейлоновой липучки, что обеспечивает удобство в эксплуатации. Его использование имеет хорошие перспективы.

IV. Выбор шлифовальных инструментов для различных машин в процессе обновления

Наша цель — обновление каменных полов с достижением превосходной гладкости, но при этом с учетом реальных затрат. Необходимо учитывать требования заказчика и особенности различных машин, а также рационально подбирать шлифовальные инструменты для достижения желаемого результата. В первую очередь следует оценить стоимость проекта. Если бюджет ограничен, сроки позволяют, а требования к приемке не слишком строгие, можно использовать обычные шлифовальные инструменты.

Если же сроки ограничены, лучше использовать алмазные шлифовальные инструменты, подобрав их в соответствии с характеристиками машины. Для машин с большим весом и высокой скоростью работы подойдут инструменты с высокой износостойкостью; для машин с меньшим весом и низкой скоростью — инструменты с высокой остротой. Кроме того, производительность обработки можно регулировать изменением количества воды. Иногда при выравнивании пола кажется, что абразивные алмазные смоляные круги (или мягкие алмазные круги) с крупным зерном не справляются; в этом случае можно уменьшить количество воды и увеличить давление, а также увеличить скорость вращения машины при тех же условиях, чтобы быстрее заострить круг. Лучший способ — использовать металлические режущие круги или металлические шлифовальные круги для предварительной обработки. Для обеспечения ровности поверхности перед обработкой 500# следует использовать шлифовальные круги с высокой степенью плоскостности, а затем использовать мягкие алмазные круги, которые благодаря хорошей прилегаемости эффективно повышают эффективность шлифования и обеспечивают высокую степень блеска. При полировке, чтобы избежать царапин на камне, лучше использовать шлифовальные инструменты с относительно низкой твердостью, что способствует полировке; для повышения блеска можно уменьшить количество воды и увеличить скорость вращения машины. Повышение температуры поверхности также способствует повышению блеска. В целом, полировка камня — это сложный физико-химический процесс, включающий как физическое микрорезание, так и поверхностные чисто химические реакции, поэтому подход должен быть индивидуальным, а не универсальным.

V. Новые достижения в технологии обновления каменных материалов

Для обновления стен за рубежом многие клиенты используют сухое шлифование; процесс заключается в использовании алмазных сухих шлифовальных кругов, начиная с 50#, без воды, последовательно 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#, BUFF, до достижения желаемой гладкости. Для полировки бетона используются алмазные круги с металлическим связующим, без воды, для грубой и полутонкой шлифовки, а затем для тонкой шлифовки и полировки сухим способом до достижения желаемого результата.