Удаление очень тонкого слоя металла с поверхности заготовки с помощью абразивных инструментов и абразивов для достижения точных размеров, правильной геометрической формы и высокой чистоты поверхности. Этот высокоточный метод обработки называется шлифованием.

После шлифования точность размеров заготовки может достигать 0,001–0,005 мкм, шероховатость поверхности — 10–14 класса, а также обеспечивается точное сопряжение контактных поверхностей двух заготовок.

1. Классификация шлифования: существует множество способов классификации шлифования, например, по форме обрабатываемой поверхности (плоское шлифование, шлифование наружных цилиндрических поверхностей, шлифование внутренних отверстий и т. д.), по материалу обрабатываемой заготовки (шлифование черных металлов, цветных металлов, неметаллов и т. д.), по способу работы (ручное шлифование, механическое шлифование и т. д.); по технологической операции (черновое, получистовое, чистовое шлифование) и т. д.

По способу обработки шлифование можно разделить на сухое шлифование, мокрое шлифование и полирование. Ниже приведены их особенности.

I. Сухое шлифование: также называется закрепительным шлифованием, притиркой. Этот метод шлифования позволяет получить как очень высокую точность обработки, так и отличную чистоту поверхности. Однако эффективность шлифования относительно низкая. В основном используется для окончательной чистовой обработки черных металлов.

Основная особенность сухого шлифования заключается в том, что абразивный материал встраивается в поверхность шлифовальной плиты и других шлифовальных инструментов, по сути, обладающих режущей способностью. При относительном скольжении детали по поверхности выступающие микролезвия шлифовальной плиты и других инструментов выполняют режущую функцию.

Перед шлифованием детали необходимо равномерно нанести на поверхность шлифовальной плиты и других инструментов шлифовальную смесь, приготовленную в определенной пропорции. Когда две совпадающие оснастки под действием определенного давления совершают относительное скольжение по определенной траектории движения, абразивный материал скользит и катится между ними, создавая трение, давление и вращательное движение, заставляя абразивный материал внедряться в поверхность притирочной плиты и других инструментов. Вспомогательные материалы для шлифования способствуют этому процессу.

II. Мокрое шлифование Также называется шлифованием с применением суспензии. Мокрое шлифование обладает не только высокой эффективностью шлифования, но и позволяет обрабатывать детали различных форм, поэтому оно широко используется.

Поскольку в процессе мокрого шлифования постоянно и в достаточном количестве добавляется абразивный материал, постоянно добавляются новые острые абразивные частицы, что обеспечивает эффективное шлифование. Притупившиеся абразивные частицы и стружка могут вытекать или удаляться сбоку. Поэтому объем шлифования и время шлифования в основном находятся в прямой пропорциональной зависимости, то есть объем шлифования за единицу времени является константой.

Несмотря на высокую производительность мокрого шлифования, на шлифованной поверхности могут образовываться такие дефекты, как завальцовка кромок, выпуклость, царапины, низкая чистота поверхности. Это связано с клиновидным действием абразивного материала. При частом изменении направления шлифования на шлифованной поверхности легко образуется сферическая поверхность. Особенно это заметно при использовании вязкого слоя абразивного материала.

Мокрое шлифование обычно используется для черновой обработки и деталей с невысокими требованиями. При правильной эксплуатации мокрое шлифование также может обеспечить хорошее качество шлифования, поэтому оно также используется для чистовой обработки.

III. Полирование: как заключительная операция микрошлифовки деталей. Объем шлифования очень мал, в основном используется для повышения чистоты поверхности шлифованной поверхности. Полирование обычно не повышает точность, а иногда даже снижает ее. Поскольку полировка позволяет получить достаточно высокую чистоту поверхности, она широко используется.

В качестве материала для полировальных инструментов обычно используются текстильные материалы. С появлением новых технологий появились такие методы, как жидкостная полировка, химическая полировка, электрохимическая полировка, подходящие для обработки деталей сложной формы.

Полировка, помимо использования в качестве заключительной чистовой обработки, может также использоваться в качестве подготовительной операции перед хромированием или никелированием.

Электронная почта:
sandpaper@163.com

Телефон:
86 0752 3378387

Адрес:
Город Хуэйчжоу, район Хуэйян, промышленная зона Вэйбу