Подложка, абразив и связующее вещество являются тремя основными компонентами абразивного инструмента с нанесенным абразивом, а подложка из основы из бумаги является наиболее распространенным и широко используемым материалом. Основа из бумаги в основном используется для производства водостойкой наждачной бумаги, сухой наждачной бумаги, наждачной бумаги для дерева, абразивных лент на бумажной основе и т.д. В процессе производства абразивных инструментов с нанесенным абразивом качество подложки напрямую влияет на качество продукции. Из-за значительных различий в технологическом оборудовании и технологических процессах различных производителей, выбор подходящей основы из бумаги оказывает значительную помощь в обеспечении стабильного качества продукции. I. Текущее состояние производителей основы из бумаги Поскольку основа из бумаги для наждачной бумаги является специальным видом промышленной бумаги, рынок относительно узок, объем потребления невелик, ежегодный объем внутреннего рынка составляет менее 20 000 тонн. С ускорением процесса индустриализации в Китае в последние годы наблюдается значительный рост, но из-за особых требований к основе из бумаги для наждачной бумаги, рыночная прибыль невелика, государство практически не оказывает поддержки в области исследований и разработок и технической поддержки основы из бумаги. Бывшие государственные производители основы из бумаги, существовавшие в плановой экономике, полностью распались, закрылись или перепрофилировались, поэтому осталось очень мало производителей основы из бумаги. В настоящее время с точки зрения производственных мощностей по производству бумагоделательного оборудования, только несколько предприятий, таких как Хубэй Хайфэн Пэйпер и Цзянси Лэмень Пэйпер, поддерживают развитие отрасли. Указанные производители основы из бумаги в основном могут удовлетворить потребности производителей наждачной бумаги в выборе основы из бумаги, особенно в отношении тяжелых абразивных лент и латексной бумаги, которые ранее полностью зависели от импорта, теперь могут производиться внутри страны, и некоторые продукты могут в основном заменить импорт. Однако в отношении производства основы из бумаги для сверхточной шлифовальной наждачной бумаги и сверхтяжелых абразивных лент на бумажной основе, из-за технологического оборудования и технологических процессов, которые все еще имеют определенный разрыв с зарубежными странами, в настоящее время они не могут удовлетворить требования производителей абразивных инструментов с нанесенным абразивом, необходимо ускорить инновации, повысить уровень исследований и разработок и производства. II. Заблуждения при выборе основы из бумаги 1. Использование одной и той же основы из бумаги для наждачной бумаги с грубым и мелким зерном. Для наждачной бумаги с грубым и мелким зерном количество нанесенного абразива, количество нижнего и верхнего клея значительно различается, а требования к подложке также различны. Как правило, для грубозернистой наждачной бумаги следует выбирать основу из бумаги с более высоким весом, а для мелкозернистой наждачной бумаги - с более низким весом. Во-вторых, требования к гладкости бумаги для наждачной бумаги с грубым и мелким зерном также различны. Из-за мелкого размера зерен для мелкозернистой наждачной бумаги требуется небольшое количество клея, гладкость поверхности должна быть высокой, особенно поверхность не должна иметь ворса, а для грубозернистой наждачной бумаги требования относительно более мягкие.

I. Текущее состояние производителей основы из бумаги

Поскольку основа из бумаги для наждачной бумаги является специальным видом промышленной бумаги, рынок относительно узок, объем потребления невелик, ежегодный объем внутреннего рынка составляет менее 20 000 тонн. С ускорением процесса индустриализации в Китае в последние годы наблюдается значительный рост, но из-за особых требований к основе из бумаги для наждачной бумаги, рыночная прибыль невелика, государство практически не оказывает поддержки в области исследований и разработок и технической поддержки основы из бумаги. Бывшие государственные производители основы из бумаги, существовавшие в плановой экономике, полностью распались, закрылись или перепрофилировались, поэтому осталось очень мало производителей основы из бумаги. В настоящее время с точки зрения производственных мощностей по производству бумагоделательного оборудования, только несколько предприятий, таких как Хубэй Хайфэн Пэйпер и Цзянси Лэмень Пэйпер, поддерживают развитие отрасли.

Указанные производители основы из бумаги в основном могут удовлетворить потребности производителей наждачной бумаги в выборе основы из бумаги, особенно в отношении тяжелых абразивных лент и латексной бумаги, которые ранее полностью зависели от импорта, теперь могут производиться внутри страны, и некоторые продукты могут в основном заменить импорт. Однако в отношении производства основы из бумаги для сверхточной шлифовальной наждачной бумаги и сверхтяжелых абразивных лент на бумажной основе, из-за технологического оборудования и технологических процессов, которые все еще имеют определенный разрыв с зарубежными странами, в настоящее время они не могут удовлетворить требования производителей абразивных инструментов с нанесенным абразивом, необходимо ускорить инновации, повысить уровень исследований и разработок и производства.

II. Заблуждения при выборе основы из бумаги

1. Использование одной и той же основы из бумаги для наждачной бумаги с грубым и мелким зерном. Для наждачной бумаги с грубым и мелким зерном количество нанесенного абразива, количество нижнего и верхнего клея значительно различается, а требования к подложке также различны. Как правило, для грубозернистой наждачной бумаги следует выбирать основу из бумаги с более высоким весом, а для мелкозернистой наждачной бумаги - с более низким весом. Во-вторых, требования к гладкости бумаги для наждачной бумаги с грубым и мелким зерном также различны. Из-за мелкого размера зерен для мелкозернистой наждачной бумаги требуется небольшое количество клея, гладкость поверхности должна быть высокой, особенно поверхность не должна иметь ворса, а для грубозернистой наждачной бумаги требования относительно более мягкие.

2. Несовместимость основы из бумаги и связующего вещества. Поскольку процесс производства основы из бумаги корректируется в соответствии с производством наждачной бумаги различного качества производителями абразивных инструментов с нанесенным абразивом. Например: выбор сырья и вспомогательных материалов для производства бумаги класса А, бумаги класса В и латексной бумаги различен, поэтому в процессе производства наждачной бумаги необходимо выбирать подходящее связующее вещество, чтобы оно соответствовало основе из бумаги. Как правило: бумага класса А в основном используется для производства прозрачной наждачной бумаги из карбида кремния с эпоксидной смолой в качестве связующего вещества; бумага класса В используется для производства обычной водостойкой наждачной бумаги с алкидной смолой в качестве связующего вещества; латексная бумага используется для производства сухой наждачной бумаги сверхтонкого покрытия с эпоксидной или фенольной смолой в качестве связующего вещества. Некоторые предприятия для снижения производственных затрат также используют алкидные смолы и мочевиноформальдегидные смолы в качестве связующего вещества для бумаги класса А и латексной бумаги. В процессе производства этих двух видов бумаги, из-за различных используемых технологий, не подходят материалы со слабой прочностью склеивания в качестве связующего вещества для наждачной бумаги, иначе это повлияет на износостойкость и срок службы. При неправильном контроле производственного процесса также может возникнуть хрупкость, растрескивание и отслаивание абразива от бумаги.

3. Смешение лицевой и оборотной сторон основы из бумаги. Основа из бумаги имеет лицевую и оборотную стороны. Сторона, прилегающая к сетке бумагоделательной машины, называется оборотной стороной, а другая сторона - лицевой. Лицевая сторона более гладкая и ровная. Из-за различий в оборудовании производителей основы из бумаги и требований производителей абразивных инструментов с нанесенным абразивом, лицевая и оборотная стороны основы из бумаги имеют значительные различия, поглощение масла различно, гладкость также значительно различается, поэтому необходимо выбирать лицевую или оборотную сторону для нанесения абразива в соответствии с типом и зернистостью продукции, производимой предприятием. Некоторые производители основы из бумаги указывают лицевую и оборотную стороны при отгрузке, но если они не указаны, можно определить их с помощью следующих методов: визуально наблюдая различия в структуре двух сторон бумаги, можно сложить образец бумаги и сравнить. Другой метод заключается в том, чтобы поместить полоску бумаги в сушильный шкаф для сушки и наблюдать за способом ее скручивания, сторона, которая скручивается внутрь, обычно называется оборотной стороной.

4. Превышение допустимой температуры основы из бумаги. Из-за различий в технологии производства основы из бумаги определяется ее термостойкость. Для обычной водостойкой наждачной бумаги температуры 70-80 ℃ достаточно для удовлетворения производственных требований. Если обрабатывать основу из бумаги класса А с использованием канифольного клея или производить при температуре выше 100 ℃ или при слишком длительном времени сушки, основа из бумаги легко становится хрупкой, особенно легко появляются разрывы и обрывы. Но основа из бумаги класса А, произведенная по технологии с использованием синтетического клея, может достигать 120 ℃ без потери хрупкости. Поэтому производственным предприятиям необходимо понимать свойства основы из бумаги, в соответствии с различными технологическими требованиями разумно контролировать температуру, правильно использовать, чтобы избежать повреждения подложки из-за высокой температуры, что приведет к проблемам с качеством наждачной бумаги.

5. Чем больше прочность на разрыв основы из бумаги, тем она не обязательно лучше. В процессе производства бумаги, если не добавлять химические добавки, только за счет волокон целлюлозы, ее прочность недостаточна. Для повышения силы сцепления между волокнами и повышения прочности и водостойкости бумаги, обычно при приготовлении или производстве бумаги добавляется определенное количество химических добавок. Но если использовать слишком много таких добавок, это также будет препятствовать проникновению смолы, то есть, как мы обычно говорим, она не впитывает масло. Стремление к максимально высокой прочности на разрыв бумаги является заблуждением, этот показатель один не может отразить внутреннее качество основы из бумаги, необходимо комплексно проверять другие физические показатели, такие как вес, плотность, прочность на сгиб, влагопоглощение, влажность и т.д.

III. Требования к основе из бумаги для наждачной бумаги

1. Внешний вид. Обычно говорят о внешнем виде основы из бумаги: 1. Цвет должен быть в основном одинаковым, особенно у натуральной бумаги каждая партия должна быть одинаковой, иначе это повлияет на подбор цвета лицевой стороны этикетки. 2. Количество пыли не должно быть чрезмерным, не допускаются складки, морщины, просветы, отверстия, особенно на цветной бумаге не должно быть пятен. 3. Гладкость, поверхность бумаги должна быть ровной, следы от ткани не должны быть слишком заметными, вес и толщина по краям должны быть одинаковыми, иначе во время производства может произойти смещение. 4. Края рулона должны быть ровными, без разрывов. 5. Картонный вкладыш должен быть целым и иметь хорошую жесткость, вес каждого рулона не должен быть слишком большим, обычно в зависимости от размера и спецификации, вес каждого рулона должен составлять 300-600 кг.

2. Внутреннее качество. Во-первых, для производства наждачной бумаги следует использовать 100% сульфатную целлюлозу из хвойных пород древесины, нельзя использовать «бутербродную бумагу», в которой в процессе изготовления в бумажную массу добавляется определенное количество макулатуры, а затем наносится слой качественной массы, внешне такая бумага не отличается от бумаги из первичной целлюлозы. Во-вторых, в зависимости от вида производимой продукции следует выбирать соответствующую по весу основу. Для мелкозернистой бумаги используется легкая бумага, для грубозернистой и высокопрочной — тяжелая бумага; чем больше вес, тем выше прочность. В-третьих, следует выбирать подходящую плотность. Слишком большая плотность приводит к плотной структуре бумаги, высокой прочности, но низкой мягкости, и наоборот, при низкой плотности структура бумаги рыхлая, она мягкая, но менее прочная. В-четвертых, бумага должна обладать определенной водостойкостью. Низкое водопоглощение предотвращает деформацию от влаги, особенно после сушки с нанесенным абразивом. Особенно при производстве водостойкой наждачной бумаги требуется высокая водостойкость основы. В-пятых, основа должна иметь хорошую равномерность волокон, особенно при производстве прозрачной наждачной бумаги, так как неравномерность основы может привести к неравномерному впитыванию масла, а также к появлению пятен или эффекта «просвечивания». В-шестых, для производства высокоточной шлифовальной и полировальной наждачной бумаги используется тяжелая высокопрочная основа. В связи с существующим разрывом между отечественными и зарубежными основами, в настоящее время в этой области можно использовать только зарубежную продукцию, но для производства круглых шлифовальных кругов и недорогих лент вполне можно использовать отечественную бумагу.