С развитием экономики использование камня становится все более распространенным, особенно в общественных местах. Камень, благодаря своей роскошной и изысканной внешности, пользуется популярностью. Однако со временем его использование приводит к старению и загрязнению, что можно частично решить с помощью уборки. Но иногда для обновления необходима шлифовка. Ниже представлено описание абразивных материалов и шлифовальных инструментов, которые помогут вам получить начальное представление об этом процессе.

Классификация абразивных материалов:

Абразивные материалы используются для шлифовки и обработки. В настоящее время общепринятая классификация включает обычные и сверхтвердые абразивы;

1. Обычные абразивы

Обычные абразивы включают в себя (1) корундовые (коричневый корунд, белый корунд и др.), основной химический состав которых — Al2O3 (оксид алюминия), и (2) карбид кремния (черный карбид кремния, зеленый карбид кремния), основной химический состав которого — SiC (карбид кремния). Их твердость составляет: коричневый корунд — 2000-2200 кгс/мм²; белый корунд — 2200-2300 кгс/мм²; черный карбид кремния — 3100-3300 кгс/мм²; зеленый карбид кремния — 3200-3400 кгс/мм². Размер зерна варьируется от 4# до микропорошка W0.5 (и даже мельче). Порядок твердости можно расположить следующим образом: для обработки гранита используется зеленый карбид кремния, черный карбид кремния; для обработки мрамора — белый корунд (мягкий), черный и зеленый карбид кремния (твердые). С точки зрения стоимости материалов, порядок следующий: зеленый карбид кремния, черный карбид кремния, белый корунд. На основе этих абразивов можно изготавливать неорганические шлифовальные инструменты, включая магнезиальные, керамические и др.; органические шлифовальные инструменты, включая фенольные, ненасыщенные полиэфирные и эпоксидные (сюда же относятся наждачная бумага и наждачные полотна). Эти шлифовальные инструменты составляют группу инструментов для работы с обычными абразивами.

2. Сверхтвердые абразивы

Алмазные абразивы относятся к сверхтвердым абразивам. Несмотря на достаточно долгую историю обработки, их широкое применение началось в последние тридцать лет благодаря массовому промышленному производству. Их микротвердость составляет 8000-10000 кгс/мм², что является наивысшим показателем. При обработке материалов используется механизм микрорезания, поэтому алмазные абразивы являются предпочтительным инструментом для резки. В последние годы наблюдается значительное увеличение их производства и снижение производственных затрат. Высокая эффективность обработки (в 5 и более раз выше, чем у обычных абразивов) и высокое качество обработки (возможность полировки материалов с высокими требованиями) приводят к все более широкому применению алмазных абразивов. Алмазные шлифовальные инструменты в основном бывают металлическими, смоляными и керамическими, классификация основана на типе связующего вещества. Металлические шлифовальные инструменты включают в себя железные, медные и кобальтовые, что определяет стоимость обработки различных материалов. Размер зерна используемых шлифовальных инструментов варьируется от самого крупного (20#) до самого мелкого (400#). Их особенность — длительный срок службы, но высокая стоимость. Смоляные шлифовальные инструменты из-за относительно низкой стоимости производства используются чаще. В настоящее время они применяются для грубой обработки и полировки, их основное преимущество — тонкая шлифовка и полировка. Керамические алмазные шлифовальные инструменты — это наиболее быстро развивающиеся инструменты последних лет. Их эксплуатационные характеристики сочетают в себе преимущества металлических и недостатки смоляных инструментов, что обеспечивает хорошие технологические преимущества. Однако из-за высокой стоимости они пока не используются в реставрации камня.